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            大棗低溫超微粉碎機設備

            簡要描述:
            大棗低溫超微粉碎機設備在低溫狀態下超微粉碎物料,粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高硬度、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。全密閉操作,不產生任何粉體泄漏,無污染、無損耗,對于復方藥材還能防止成份偏析。設備做工精細,生產自動化程度高、能耗低,操作簡單、連續、安全可靠。

            更新時間:2024-08-02

            訪問量:3412

            廠商性質:生產廠家

            所屬品牌:駿程

            品牌駿程產地國產
            產品新舊全新結構類型臥式
            產品大小中型自動化程度全自動
            粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
            操作方式干磨,濕磨,間歇式,連續式,其他適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
            粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進料粒度<10mm
            出料粒度0.001mm

            我們都知道大棗的含糖量較高,采用普通粉碎機粉碎時,會因為機器工作溫度升高,使大棗變軟發粘,無法繼續粉碎,很難達到超微粉的效果。駿程超微粉碎機的磨筒設有循環系統,通過向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。配置制冷機時,壓縮機的溫度可以低至-30℃,磨腔體內工作溫度可以保持在0度左右,物料與粉碎機內部均呈低溫狀態。

            駿程50型大棗低溫超微粉碎機設備的工藝特點:

            1、整體設計平整簡潔易于清洗、消毒、滅菌,便于生產操作和維修保養。
            2、材質符合食品藥品生產要求,與物料接觸部分采用無毒、無腐蝕、不與藥品產生化學反應、不釋放微?;蛭剿幤返?04材質。
            3、設備內表面及工作零部件表面都進行了拋光處理,平整光滑、*,易清洗和消毒。
            4、磨筒循環水套采用全水套設計,內外和兩側均有水套,制冷效果好。
            5、設備自帶安全裝置,采用機械過載保護裝置;該設備自帶防護罩裝置,機器外護罩可以全部打開,易于內部清理保養,整臺外露部分全不銹鋼,便于清潔、拆解,維修方便。
            6、對粉碎過程中產生的振動和噪音都做了有效處理,符合環保要求。
            7、磨筒自動翻轉,自動鎖緊,自動排料,智能化操作,操作簡便。
            8、粉碎機內無篩網,無需擔心粉碎機粉碎過程中的堵塞問題。
            9、粉碎過程全封閉,多磨不篩,一次成粉,無余渣、無損耗。無粉塵溢出,改善作業環境。
            10、電器零部件方面,采用防爆電器并設有消除靜電及安全保險裝置??刂乒?、操控箱、操控按鈕具有良好密封,可有效阻止灰塵、水和濕氣進入其中。
            11、設備的潤滑和冷卻部位密封可靠,不會產生泄露造成污染。

            駿程大棗低溫超微粉碎機設備的粉碎特點:

            1、駿程超微粉碎機對于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應,粉碎效率高、粉碎能力強。適應于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料(如枸杞、麥冬等)、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的(蔬菜、水果)、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微細粉碎。
            2、采用全封閉多磨不篩技術粉碎,一次成粉,無余渣、無損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產過程中產生的粉塵問題,高效的利用資源,不產生浪費。
            3、為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響,對于質量小的物料一樣受到大作用力,大大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率。
            4、粉碎細度均勻,粉碎機內無篩網,無需擔心粉碎機粉碎過程中的堵塞問題。
            5、低溫粉碎技術的應用,根據物料對溫度的要求可選用低溫功能,粉碎設備能24小時連續生產,保證了物料的色澤、品質、成分,可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,以利于制成所需的高質量產品。
            6、能使物料粒度達到細胞破壁級,破壁率高達99%以上,細胞破壁后,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
            7、藥材在粉碎過程中呈流態化,使每一個顆粒具有相同的運動狀態,在粉碎的同時可進行藥材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合,達到精密混煉(分散乳化)的效果。
            8、超微粉體粒徑小,比表面積增大,與胃腸黏膜的接觸面積變大,附著力增強,使藥物在消化道內停留時間長,使藥物吸收更充分,從而提高了藥物的生物利用度。
            9、有利于復方中各有效成分的均勻化。
            10、中藥經超微粉碎后,粒度變得更細小,有效成分更易于溶出,藥效也相應增強,從而減少用藥劑量,大大節約原料藥材。
            11、應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。
             
            藥物粉碎的難易,主要取決于物質的結構和性質,但與外力的大小也密切相關。各種粉碎機械作用于被粉碎物質的外力,有下列幾種類型:截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據藥物性質選用不同類型作用外力的粉碎機械,才能得到預期的粉碎效果。
            藥物粉碎時,還要注意幾點: 設備材質是否符合藥物生產要求;設備處理量大小、產量是否匹配;藥材加工對粉碎的控制和環境衛生要求很高,設備是否應符合GMP;對韌性大、粘性、油性、易揮發性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機內的溫度控制嚴格,是否配置制冷系統;根據場地條件,選擇合適的設備機型;震動和噪聲的處理,要符合環保要求;根據被粉碎物料的性質,產品的粒度要求,結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。
             
             

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